评价进厂原材料检验的新方法

　　高碳铬轴承钢进厂原材料入厂检验时，除了对其原材料的规格、表面质量、钢材牌号进行检查确认后，常规检查的项目还有化学成分、低倍组织、非金属夹杂、硬度、显微组织，检查合格后方可入库。为了满足高端用户对产品的需求，在原材料的检验方法方面进行了一些技术性的探讨。该方法可以应用于对比不同厂家产品的微观及宏观特征，以便根据用户的要求，更好的选择不同厂家的产品满足高端用户的需求。此新方法，一方面对原材料的取样形状、取样的位置及观察的部位进行了改变，另一方面采用了多种分析检验手段的综合应用，从而实现了原材料从心部到边缘的组织观察，对所用材料的现有状态进行了全方面微观检测。

　　1.试样状态及常规检验

　　材料钢号：GCr18Mo或其他牌号的高碳铬轴承钢，状态：圆棒料，规格：直径90～120mm;首先按JB18254标准，进行常规取样及常规检查，合格后进行如下项目的检查。

　　2.新试样及分析方法

　　（1）多台阶塔形试样

　　选择某个子炉号进行分析：首先锯成料断，制成多台阶塔形试样，试样标准形状见图1;按照有关企业标准对其进行荧光探伤，判定其原材料沿轧制方向带状碳化物的分布情况及密集程度。对多台阶非对称塔形试样，采用荧光探伤的方法。

　　(2)长条试样 锯成厚度为15mm的料断，沿圆盘样中心位置贯穿截取，制成长条状试样：宽度×厚度：15mm×15mm，取样位置及长条状试样见图2。试样加工过程：锯切料断、锯切圆盘样、锯切长条状试样、热处理淬火(840℃，30min)、从试样中心线切割、磨制金相试样、观察从其表面到心部的显微组织变化。

　　（3）试样分析检验方法

　　对多台阶非对称塔形试样，按照企业标准，采用荧光探伤的方法检验原材料表面和近表面碳化物条带其缺陷的状态;对小长条试样采用磁粉探伤的试验方法，观察其磁痕的分部情况;金相法观察长条试样各截面的组织变化情况;采用热酸洗检测流线的形貌特征。